无机膜的制备方法
无机膜的制备方法主要有固态粒子烧结法和溶胶-凝胶法。 1.1.1固态粒子烧结法 固态粒子烧结法主要用于制备孔陶瓷膜或陶瓷膜载体，也适合制备孔金属膜。它是将无机材料的超细颗粒分散在溶剂中，加入适合的无机粘结剂形成稳定的悬浮液，制成坯，后经干燥，然后再在高温下烧结处理得到。
1.1.2溶胶-凝胶法 溶胶-凝胶法是合成无机膜的重要方法，氧化物薄膜的制备多采用此类方法。它是将无机盐或金属有机化合物溶于溶剂中，使之发生水解-缩聚反应，生成物缩合聚集形成溶胶，后经蒸发干燥转变为凝胶。这种工艺可以制备单组分和多组分金属氧化物陶瓷膜且制备的膜孔径较小。
1.2高分子膜的制备方法 主要有烧结法、拉伸法、径迹蚀刻法、相转化法，其中多的是相转化法。
1.2.1烧结法 烧结法是简单的制备多孔膜的方法，它是将高分子粉状颗粒物压实并在高温下均匀加热，使粉粒熔融但未全熔化，这样便形成一定的孔隙，从而可以制备出膜[7]。 1.2.2拉伸法 拉伸法适用于部分在室温下无溶剂的膜材料，主要用于聚烯烃平板膜和中空纤维膜的制备，扩宽了膜材料的使用范围。它的原理是将薄膜在室温下拉伸，在拉伸方向上便出现狭缝状的细孔，再在较高温度下定型，得到对称性多孔膜。
1.2.3径迹蚀刻法 径迹蚀刻法是使膜材料接受垂直的高能粒子辐射，使聚合物材料受损形成残缺径迹，此后将薄膜浸入刻蚀试剂中，便形成孔，其特点是形成的孔分布较为均匀。此种方法采用的是物理和化学双重作用来制备膜。相转化法，是按比例配置一定组成的聚合物均相溶液组成铸膜液，并通过一定的物理方法改变其热力学状态，使均相的聚合物溶液发生相分离，它是通过控制相转变来控制膜形态的。相转化法可以制备出各种结构的膜，是工业上常用的制膜方法，也是制备非对称性膜的主要方法。
1.2.4相转化法 相转化法主要包括浸没沉淀法和热致相分离法，常用的是浸没沉淀法，其制膜步骤为：(1)将高分子材料和添加剂溶于溶剂，配制铸膜液;(2)根据需要流延成平板膜，或通过纺丝法制成中空纤维膜;(3)物理方法使膜中的溶剂部分蒸发;(4)将膜浸渍在非溶剂凝固浴中，凝固成型;(5)热处理;(6)对膜进行预压处理。

非离聚丙烯酰胺
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    非离子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚电解质。由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理。如造纸与纸浆废水废水处理，选矿与金属冶炼过程的废水处理，钢铁厂和石材加工厂的废水处理等。

特点
1、絮凝性。PAM能使悬浮物质通过电中和，起到絮凝作用
2、粘合性。可以通过物理的化学作用等起到粘合作用
3、增稠性。在中性和酸性条件下都有增稠作用，如果PH值在10以上PAM容易水解
主要用途
聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物，而且兼具絮凝性、增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能。这些性能随着衍生物离子的不同而各有侧重。因而在采油、选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医、环保、建材、农业生产等部门都有广泛的使用。
聚丙烯酰 胺产品特点：
1、 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
2、 添加少量本阴离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。
3、 同时使用阴离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。

.片碱用途：
（1）制造肥皂。肥皂的主要成分是高级脂肪酸的钠盐，通常用油脂和氢氧化钠为原料经过皂化反应而制成。
（2）精炼石油。石油产品经硫酸洗涤后还含有一些酸性物质，必须用氢氧化钠溶液洗涤，再经水洗，才能得到精制产品。
（3）造纸。造纸的原料是木材或草类植物，这些植物里除含纤维素外，还含有相当多的非纤维素（木质素、树胶等）。加入稀的氢氧化钠溶液可将非纤维素成分溶解而分离，从而制得以纤维素为主要成分的纸浆。
（4）纺织。人造纤维如人造棉、人造毛、人造丝等，大都是粘胶纤维，它们是用纤维素（如纸浆）、氢氧化钠、二硫化碳（CS2）为原料制成粘胶液，经喷丝、凝结而制得。
（5）印染。棉织品用烧碱溶液处理后，能除去覆盖在棉织品上的蜡质、油脂、淀粉等物质，同时能增加织物的丝光色泽，使染色更均匀。

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